Passo a Passo do Processamento da Castanha de Cajú

Projeto Rentável  para Seu Negócio Próprio

O principal objetivo quando se tem em mente o processamento da castanha de caju é obter uma castannha inteira, perfeitamente despeliculada (descascada) e de coloração própria: Branco-Marfin, sem manchas nem deformações, com tamanho regular, já que estas são carácteristas determinantes para obtenção de melhores preços e consequentemente melhor rentabilidade no mercado. 

O processo de industrialização da castanha de caju deve ser guiadas para cuidar da integrabilidade das castanhas inteiras, já que o seu valor de mercado pode ser até o dobro do mesmo timo de castanha quebradas. 

Entre as diferentes etapas do processo de industrialização de castanhas, o cozimento das castanhas e a secagem são por essência os principais processos, já que estes determinam a qualidade final do produto ao mercado consumidor. 

A utilização de equipamentos e maquinas apropriada, são determinantes nestas tarefas a fim de, obter produtos de qualidade, com economia de desperdícios nos processo. 

Sem dúvida o melhor aliado para a obtenção de produtos com qualidade competitiva e a tecnologia e o conhecimento dos processos de industrialização. 

O Salon Emprendedor, por meio de sua rede latina americana de franquiciadores, põe em diversos mercados essa tecnologia a disposição dos empreendedores, maquina e equipamentos para que se viabilizem as instalações com todo acompanhamento e assistência necessária para o funcionamento da fábrica.

Processo de industrialização do caju/castanha de caju

Fluxograma de produção

1. PROCESO DE SECAGEM

A secagem da semente do caju deve ser efetuada ao sol, por um período aproximado de 72 horas/3dias, reduzindo sua umidade entre 7% a 9%. A secagem, geralmente é feita em plataformas lisas e cimentadas, guardando-as no interior do local de produção em regiões em período de chuva, evitando a umidade do período noturno, sendo que a mesma deve ser coberta com lona. As sementes devem ser espalhada/esparramadas na superfície de concreto, deve-se ter na superfície uma espessura de 07/10 cm de altura, para que possa permitir sua areação, ventilação e entrada de luz solar. Recomenda-se virar as sementes durante o dia.

2. PRÉ-SELEÇÃO E LIMPEZA

O processo de limpeza da castanha de caju obedecerá ao critério de retirada de todo tipo de impureza contaminante; (terra, pedras, folhas, insetos etc.), para evitar a contaminação, deve-se secar e acomodar sobre uma superfície lisa de madeira, evitando contato direto, e deve eliminar as castanhas manchadas e danificadas, as deterioradas ou atacadas por insetos, mal formadas ou podres, pois pode contaminar todas as outras.

3. PROCESSO DE CLASSIFICAÇÃO

Este processo é realizado por um tamisador e selecionador rotativo, as mesmas tarefas, pode ser feita a mão em uma produção caseira. Nessa etapa as castanhas são separadas por tamanho, que passam através do cilindro perfurado em tamanhos diferentes do equipamento de classificação, com dimensões minúsculas, pequenas, medianas, grande e extragrande, conforme a adequação do mercado. Sua qualidade é classificada pela penetração e absorção uniforme do calor, que facilita o corte, e os aparatos do corte manual.

                                                                                                        

4. PROCESSO E AUTOCLAVE

A unidade de autoclave e cozinhado, é um gerador de vapor que irá permitir o crescimento das nozes com relação a amêndoa que está em seu interior, e o endurecimento de sua córtex, ou seja, não muito depois a noz incha, a amêndoa interna se manterá com o mesmo tamanho, isso facilitará sua córtex, sem rompimento e conservando sua película. Com isso se alcança o mínimo de derramamento do LCN (liquido da casca da noz), impedindo o contato com a amêndoa e sua contaminação.

5. ESFRIAMENTO E SECAGEM

Depois do processo da autoclave, as nozes devem ficar em repouso e acomodadas em um lugar adequado para seu resfriamento até alcançar uma temperatura ambiente. Para uma maior produtividade, aconselha-se que se coloque em uma estufa ou forno desidratador, para conseguir uma secagem mais rápida e uniforme, já que o mesmo proporcionará um corte satisfatório nos cortadores ou descascadores manuais.   

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Micro empreendimento de Desidratação de Frutas e Vegetais

Pequena fabrica de desidratação de frutas e vegetais

Como Desidratar Frutas e Vegetais, Fabricas com Suporte Técnico para Fazer Frutas e Vegetais Desidratados: Uma proposta do Salon Emprendedor.    

Maquinas p/ Montar Fabricas Deshidratadoras: segunda parte, são maquinas e equip. para instalar “fabricas completas” é uma proposta de venda e instalação entreges “chave em mãos” São unidades completas e funcionando incluída toda a tecnologia de fabricação passo a passo e com todo o acompanhamento ao empreendedor. Uma proposta do Salon Emprendedor que já completou 10 anos atuando na America Latina, criando a novos empreendedores produtivos com seu negocio próprio e fabril.

MAQUINAS EQUIP. P/ DESIDRATAR E MONTAR SUA FABRICA

Veja embaixo os itens do “programa de acompanhamento”. 

    

01 Conjunto Fatiadores/Cortadores: 02/04/06 conforme tipo de fabrica para os Vegetais e frutas p/ cortar, fatiar e  cubetear os produtos, em estrutura de metal atóxico e laminas em aço inoxidável, de acionamento manual, que permite um excelente visual para os produtos finais cortados, para sua apresentação ao consumidor.

01 Unidade Seladora, equipamento para selar bolsinhas plásticas tipo alimentícias para embalar produtos finais. Com termostato de controle de temperatura para diferentes micronagem, elétrico em estrutura metálica com acionamento manual de selado.

01 Balança digital p/ pesagem da matéria prima e produtos em sua embalagem para a comercialização, capacidade 5 grs a 5 Kg. Um equipamento essencial para o controle de pesos  e rendimentos da matéria prima no dessecado dos produtos.

01 Encapsuladora Manual para extratos secos/pó, usados em produtos fototerápicos, (remédios naturais, complementos nutricionais, energéticos vitamínicos naturais, etc.) Equipamento de uso opcional, só para quem vai se dedicar ao segmento.

Área de Instalação. Obs: esta unidade de produção pode ser instalada em uma área de 22 a 24 metros quadrados sem incluir os escritórios, e necessário a racionalização dos espaços, assim como a divisão por áreas de operacionais, sendo que o ideal, e sua separação em tabiques o biombos laváveis, que possam permitir o isolamento de cada setor de trabalho, principalmente as áreas limpas e assépticas como o setor de descasques e cortes assim como a de desidratação.

O valor de Investimento para esta Micro Indústria e que inclui os equipamentos básicos aqui mencionados y todo um programa de acompanhamento ao empreendedor, deve ser solicitado ao SALON EMPRENDEDOR.

Estas são as recomendações e esperamos ter ajudado com as informações básicas, para que possa pensar e decidir por um empreendimento produtivo, que é uma grande oportunidade de negocio p/ iniciantes, produtores e novos empreendedores.

Programa de Apoios e Suportes incluídos:
01) Unidade completa de fabricação entregue “chave em mãos”
02) Manuais técnicos e processo de fabricação passo a passo.          

03) Suporte on-line e acompanhamento por chat, e-mail ou Tel.
04) Cartilha Layout de montagem e instalação dos equipamentos.
05)Fluxo-grama de processo e ferramentas de gestão operacional.
06) Programa empreender sua fabrica, início imediato via on-line.
07) Vídeo com Técnicas de fabricação e processos passo a passo.
08) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração do   apoio, 04 meses). Antes, durante e depois de instalada a fabrica. 
09) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios ( 100% aplicativo) Incluída a visita técnica presencial.  
10) Cronograma para a implementação do empreendimento.

Aguardamos seus comentários e lhes desejamos bons negócios.